CNC Machining Brass Hex Standoffປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
ການກະກຽມວັດສະດຸ: ທໍາອິດ, ກະກຽມວັດສະດຸທອງເຫລືອງຂອງຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດວັດສະດຸທອງເຫລືອງເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.
ການອອກແບບ CAD: ໃຊ້ຊອບແວຄອມພິວເຕີຊ່ວຍອອກແບບ (CAD) ເພື່ອສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D ຂອງຖັນ spacer. ກໍານົດຮູບຮ່າງ hexagonal ແລະຂະຫນາດຂອງຖັນ spacer ໃນຮູບແບບ CAD, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບກະທູ້ແລະຮູທີ່ຕ້ອງການ.
ການຂຽນໂປລແກລມ CNC: ອີງໃສ່ການອອກແບບ CAD, ຂຽນໂປລແກລມຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ (CNC) ຕົວເລກເພື່ອນໍາພາເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ເພື່ອປະຕິບັດການຕັດແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການ. ປົກກະຕິແລ້ວການຂຽນໂປລແກລມປະກອບດ້ວຍການກໍານົດເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ຄວາມໄວການຕັດ, ແລະອັດຕາອາຫານ.
Clamp ຊິ້ນວຽກ: ຍຶດວັດສະດຸທອງເຫລືອງຢ່າງປອດໄພກັບເຄື່ອງ CNC ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ອຸປະກອນ Clamping ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ collets, clamps, ຫຼື clamps ເພື່ອຍຶດ workpieces.
Roughing: ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຫຍາບຄາຍ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ ຫຼື ເຈາະ, ເພື່ອເອົາວັດສະດຸສ່ວນເກີນອອກ ແລະ ຄ່ອຍໆເຮັດຮູບຮ່າງຂອງວຽກໃຫ້ໃກ້ກັບຂະໜາດສຸດທ້າຍ.
ການສໍາເລັດຮູບ: ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດສີດອັນດີ, ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນດ້າຍຫຼືເຄື່ອງມືອື່ນໆສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກອັນດີ. ນີ້ປະກອບມີການແກະສະຫຼັກຮູບຫົກຫລ່ຽມ, ກະທູ້, ຮູແລະລາຍລະອຽດອື່ນໆເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ຖ້າຕ້ອງການ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ການຂັດ, ແຜ່ນ, ຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເທິງ spacers ທອງເຫລືອງເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະຫຼືເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ corrosion.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ດໍາເນີນການກວດກາຄຸນນະພາບເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າຂະຫນາດ, ຮູບລັກສະນະແລະການປະຕິບັດຂອງ spacers ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ: spacers hexagonal ທອງເຫລືອງສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງທີ່ປອດໄພກັບລູກຄ້າຫຼືຜູ້ຜະລິດ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນວິທີການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນຕ່າງໆ, ລວມທັງທອງເຫຼືອງ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຮູບຮ່າງແລະລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນສູງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບສະເພາະ.
